有机肥转鼓烘干机的传热传质机理。
    干燥是传热和传质的同时传输过程，这两个过程密切相关。在有机肥料转鼓烘干机的操作中，湿材料在转鼓外形成膜后，材料膜与转鼓外壁的接触相当好。这种假设不会对液体材料干燥的传热传质计算产生很大的误差，因此可以认为材料膜与转鼓外壁之间没有附加热阻。
    有机肥转鼓烘干机的传热传质机理。
    有机肥转鼓烘干机的转热机由三部分组成：鼓内加热介质的对流传热，如蒸汽冷凝传热；垢层、鼓壁和材料膜的导热性；材料膜外的对流传热。严格地说，在材料膜与外部空间之间的交界处，有一个由材料湿分蒸发形成的层流底层。热传递只有在导热通过该层流底层后，才能实现主要的对流传热传热区域。由于该层流底层的厚度难以确定，其热阻的计算可以采用传热中对流传热系数的处理方法，将该层流底层的热阻结合到对流传热系数中。对流传热系数包括两种传热方法：转鼓外层流底层的导热性和外层空间对流传热。
    有机肥转鼓烘干机的传热传质机理。
    在有机肥干燥过程中，热量传递的同事进行质量传递。材料膜获得热量，温度升高；湿分子获得能量，分子运动速度加快。当湿分子的动能足以克服湿分子之间的引力和湿分子与固体分子之间的引力时，湿分子压力超过环境中的物质压力，湿分子向环境扩散，导致材料层内湿分子由内向外迁移。因此，材料膜中的传质方向与传热方向一致，传热速度越大，传质速度越大。当表面湿分子蒸发速度为控制因素时，有机肥干燥过程为恒速阶段，聊城湿分子内部迁移为控制因素时，干燥过程为减速阶段。
    有机肥转鼓烘干机的传热速度和传质速度与材料液体的物理性质、浓度、比热容量、表面张力、膜厚、加热介质温度、转鼓速度等因素有关。这些因素对转鼓干燥的影响通常通过实验方法来确定。