在有机肥设备的加工过程中，发酵是一个更重要的阶段，与有机肥的最终质量有关。在有机肥生产设备的发酵生产过程中，需要做好一定的管理和注意事项。今天，青岛永正化工机械将详细讲解有机肥设备发酵过程的管理和注意事项:

1.有机肥设备发酵过程的管理。

在发酵过程中，温度控制非常重要，温度太低，不能达到成熟标准；温度太高，容易失去堆肥的营养物质。当温度达到60度左右时，应适。

发酵温度及时间要求:

脱肥后，原料进入第一阶段。它会自动升温到555。℃以上，保持5到7天，然后可以杀死大多数寄生虫卵和有害细菌，达到无害化处理标准。2到3天后翻一堆，有利于透气.排热.腐熟对称。7-10天后，堆肥内温度下降至40天℃下面，此时生物有机肥的颜色变成深棕色或棕褐色，有机肥内表面有大量白色菌丝，无异味，有轻微氨味，达到成熟标准，可直接作为农田基肥或施肥。

2.发酵过程中应注意的事项

生物有机肥生产过程中应注意：

在发酵物表面覆盖一层约10厘米的细秸秆或撒一层磷肥，可以减少氨的挥发，防止营养物质的流失。发酵过程中如遇大风，顶部应覆盖秸秆等透气物质，减少水分挥发和温度流失。畜禽粪便存放时间过长或粪肥中的秸秆.野草多，粪便少，可适当加入一些菜籽粕.尿素或新鲜畜禽粪便，增加氮含量，提高碳氮比，加快发酵速度，提高肥料质量。pH值应保持在5.5-8.5，如果堆肥pH值低于5.5.太酸性了，可以适当加入生石灰控制。梅雨天气应尽量避免在室外生产生物有机肥，防止水分过高。如果堆肥发酵过程中水分高，透气性差，可以在发酵堆中间插入几根秸秆，帮助透气。