转鼓造粒机的工作原理

鼓式造粒法是利用鼓式造粒机对粉状基础肥料进行混合造粒的一种方法，广泛应用于复合肥料的造粒中。原理:每种基础肥料先分别筛选，筛上物经破碎机破碎后再筛选。筛下物送入各自的仓库。造粒系统运行时，各基础肥料同时通过计量设备、输送设备和提升设备从各自的仓库按比例要求送入料斗。同时，返料也通过提升设备和基础肥料进入仓库。

基础肥料和返料在运输和改进过程中有一定程度的混合，但如果能增加混合设备，则更为理想。进料斗的混合料按一定的进料速率向鼓式造粒机进料。同时，饱和水蒸气适当地进入进料层下，不仅提高了材料的温度，而且加湿了材料，有利于造粒。必要时，在材料上喷洒少量的水或肥料溶液，以保持材料造粒的良好液相。借助鼓式造粒机旋转时产生的摩擦，材料产生滚动床。滚动产生的挤压力使含有一定液相的材料团聚成小颗粒，使这些小颗粒成为核心，附着在周围的粉末上产生较大的颗粒。

因为转鼓造粒机一般向出料端倾斜1°~2.5°，因此，粉末沿着气缸的倾斜方向慢慢滚动到出口。合格的粉末离开鼓式造粒机进入干燥机进行干燥，然后经过筛选、冷却、涂层、包装和储存。粉碎后，将筛子作为返料送入料斗和基础肥料。