有机肥造粒机运转时应注意以下问题：

一、设备安装与调试阶段

1、安装牢固性

确保造粒机安装在平稳、坚固的基础上，各部件连接牢固，避免在运转过程中出现晃动或位移。检查地脚螺栓是否拧紧，传动装置的安装是否准确无误。

2、空载试运行

在正式投入使用前，进行空载试运行。检查设备各部分的运转是否正常，有无异常噪音、发热或卡滞现象。

二、运行操作过程中

1、进料均匀性

保持均匀进料，避免忽多忽少。不均匀的进料会导致造粒机负荷波动，影响造粒质量和设备寿命。

2、控制物料湿度

有机肥的湿度对造粒效果有很大影响。湿度过高会导致颗粒粘连，湿度过低则难以成型。一般来说，物料的湿度应控制在适当范围内，通常为 40% - 60%。

3、观察设备运行状态

操作人员应时刻观察造粒机的运行状态，包括电机电流、设备温度、噪音等。如果发现电流异常升高、温度过高或噪音过大等情况，应立即停机检查。

4、定期检查易损件

造粒机的易损件如造粒盘、压辊、刮刀等在运行过程中会不断磨损，需要定期检查和更换。磨损严重的易损件会影响造粒质量和设备效率。

5、安全操作

操作人员应严格遵守操作规程，佩戴必要的防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。在设备运行过程中，严禁将手伸入设备内部或进行任何危险操作。对设备进行维护和检修时，必须先停机并切断电源，确保安全。

三、设备维护与保养阶段

1、清洁与润滑

定期对造粒机进行清洁，清除设备表面和内部的积尘、杂物和残留物料。保持设备的清洁有助于延长设备寿命和提高造粒质量。

2、电气系统检查

定期检查造粒机的电气系统，包括电机、电线、控制柜等。确保电气设备的连接牢固，电线无破损，控制柜的各项参数设置正确。

3、设备调整与维修

根据设备的运行情况和造粒效果，适时对设备进行调整和维修。例如，调整造粒盘的角度、压辊的压力等，以提高造粒质量和效率。