有机肥生产线包括两个步骤：前期发酵处理部分和深加工造粒部分。与之配套设备有发酵翻堆机、有机肥粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等有机肥设备。
有机肥发酵技术主要包括3个方面。
有机肥发酵技术工艺：
1、原料的预处理：包括分选、破碎、含水率和碳氮比调整；破碎与筛分可使原料的表面积增大，便于微生物繁殖，提高发酵速度。
2、原料发酵：周期一般需要7-8天。
1）第一阶段：指好氧发酵中的中温与高温两个阶段的微生物代谢过程。它是指从发酵初期开始，经中温、高温然后达到最高温度，然后开始下降的整个过程。
2）第二阶段：物料经过第一阶段发酵，还有一部分易分解和大量难分解的有机物存在，需要继续发酵使之腐熟。此时温度持续下降，当温度稳定在35-40℃左右时即达腐熟。
3、后处理：后处理包括去除杂质和进行必要的破碎处理。
有机肥的发酵工艺流程：
1、堆制技术
堆前夯实地面，然后将粪便、泥炭、速腐剂等发酵原料按比例混合堆制。
2、搅拌翻堆条垛式发酵工艺
物料以垛状堆置，可以排列成多条平行的条垛，条垛的断面形状通常为三角形或梯形，高度1.5-2.0m，宽4-6m。混合后堆料的含水率为55-65%。
发酵物料在池内厚度为70-90cm，靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，物料在堆置后每天可使用翻堆机进行翻堆，提高发酵速度让其自然腐熟。
发酵翻堆机工作原理：在纵、横向行走机器的运送下，高速运转的圆耙将发酵物料抛起、散落,并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵完的物料运走，将发酵池前端腾出的空间(一天的处理量)补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。