生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短，一般一年收回投资并当年产生盈利。 

一般有机肥生产工艺设计包括：1、高效的复合菌种及其扩繁技术；2、先进的原料调配技术与生物发酵系统；3、最佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计最佳组合的产品配方)；4、合理的二次污染(废气与臭气)控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 

工艺流程：原料选配(动物粪便等)-干燥灭菌-配料混合-制粒-冷却筛选-计量封口-成品入库。

成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、有机肥翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。

建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。一般，小型新建厂以年产一万吨(1.5吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(4.5吨/小时)为宜，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。

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