发醇分解羊粪：

简单地说，就是收集羊粪和牛尿，加入干草和腐烂的青贮饲料进行堆肥，使其醇厚。在发酵过程中，使用自卸车将羊粪完全醇厚。这只能通过及时统一的旋转储存来实现。否则，有些地方非常干燥，有些地方非常潮湿，会影响醇的质量和效果。

牛粪发酵：

稀释菌：按1:10的比例加入玉米粉、谷麸或麸皮，使有机肥发酵剂与玉米粉（或麦麸、谷壳、麸皮等）充分搅拌均匀。

添加辅助材料新鲜羊粪中加入发酵牛粪总量的10%-15%，包括秸秆、米糖等辅料，调节水分、通风和碳氮比。碳氮比为30-40，羊粪水星应保持在60%左右，以指尖水印为准，但不得滴水。

细菌粉末接种:充分搅拌搅拌后的细菌粉末和水分，均匀调节材料。必须完成这一步，以促进材料更好的醇厚。

堆放：将物料堆积到80~120cm高，1.5米宽以内。长度可根据材料量灵活设计。

根据当地温度，一般材料每天会增加5~10度左右。当温度达到600度时。°C旋转桩，打破大块，将零件的水分调整到50-60%，然后重新沉积。三到四天后，气温再次升至50%°C以上，再次翻桩。三四天后，气温达到600。°C，静态放置。当温度下降到环境温度时，桩会堆积并分解。一般来说，堆放三次。分解约15天，有机肥发酵成功。

破碎和混合成分：

利用调料箱通过物料破碎机和卧式混合机堆肥，N，P，K等无机肥料等添加剂和其他原料按一定比例破碎、配比和混合。该系统的功能是将堆肥材料、NPK无机肥料和其他添加剂按一定比例破碎、混合和混合。根据多年经验，设备建议如下：立式破碎机羊粪肥不易粘墙，不易堵塞；连续自动配料系统适用于有机肥原料的动态测量和调味控制；混合工作配备双卧轴连续搅拌器，密封性能好，湿物料不易粘在搅拌轴根部。

新型有机肥造粒机：

一种新型的有机肥造粒机用于造粒材料。该系统的功能是在破碎成分混合后从材料中制成颗粒。平模造粒机适用于造粒。其优点是:原料适应性广，特别适用于有机材料，原料密度和水分要求广，原料不需要干燥；压辊直径大，模板可两侧使用，材料均匀分布在压缩室内，造粒稳定，颗粒成型率高，成品颗粒外观对称，不易破碎；整个造粒过程不加水，节省了后续颗粒干燥的成本；原料细度不高。造粒原料(堆肥后)一般不需要细碎，细石可以直接破碎，不易堵塞压板的模孔。

筛选和材料返回系统：

造粒成形系统的输出颗粒在粒径上存在一定差异，需要筛分和分类。选用的旋转筛分机振动小，噪音低，换网方便，配备筛面清洗设备。建议配备自动退货系统，不宜筛选

粒状物料由带式提升机运输，再次粉碎后送至造粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续运行能力。

成品有机肥包装：

干燥：利用有机肥干燥机进一步去除筛选颗粒的水分，以满足有机肥含水量的标准。

冷却:使用冷却塔冷却颗粒物料，有利于颗粒储存和质量保证。干燥机输出热颗粒物料，从上方进入回流冷却塔，干燥空气在冷却风扇的作用下从冷却塔下部流出。进入，与上层部落的冷热颗粒充分交换。冷却后，颗粒温度与环境温度的差异小于5°C。

包装:冷却后的颗粒材料通过斗提机输送到成品仓库。颗粒材料可以通过自动包装秤定量称重和包装。以上是羊粪从发醇到造粒的全过程。