有机肥造粒机的特点，如何进行保养？

设备特点：制造的颗粒为球形.有机物含量可高达100%，实现纯有机物造粒.利用有机颗粒在一定作用力下，可以相互嵌入生长特性，造粒时不需要添加黏合剂.颗粒坚实，造粒后可筛选，降低干燥能耗.发酵后的有机物不需要干燥，原料含水量可达20-40。新型有机肥造粒机又称湿法造粒机，是我公司最新开发的有机肥颗粒生产设备之一。

一般适用于有机肥造粒、鸡粪、羊粪、猪粪、羊粪等混合肥料颗粒的生产。有机肥生产设备新型有机肥造粒机出球率高，质量稳定，使用寿命长，受到广大用户的青睐.客户提供2-4t/h,4-6t/h,6-8t/h新型有机肥造粒设备、肥料设备、鸡粪有机肥生产设备、鸡粪有机肥颗粒生产设备。

新型有机肥造粒机利用高速旋转的机械搅拌力和由此产生的空气动力，使细粉状材料在机器中不断混合成颗粒.球化.致密等过程，从而达到造粒的目的.颗粒形状为球形，球形度≥0.7、粒度一般为0.3-3mm之间，成粒率≥90%的颗粒直径可以通过物料混合量和主轴转速适度调节。一般混合量越小，转速越大，颗粒越低，反之亦然.应用范围:特别适用于轻质细粉材料造粒.细粉材料的基本颗粒越细，球形越大，球质越好

有机肥造粒机的维护

一是做好保温工作.气候和环境使有机肥造粒机各部分的传动部分因冷冻而启动缓慢或无法启动，这就要求有机肥造粒机的办公空间或有机肥造粒机本身必须有一定的保温措施.有机肥造粒机使用的原料也应防冻.有机肥原料含水量稍大，防冻处理对冬季使用有机肥造粒机也至关重要.

二是使用专用润滑油.低温和技术使用次数会使润滑油遇到冷冻停留，进而影响有机肥造粒机的润滑和供油。及时向这种流行的有机肥造粒机添加润滑油可以保持更好的使用效果.

三是合理维护.每次工作完成后，必须对有机肥造粒机进行检查和维护，主要注意传动部分.润化部分和残留物的清洗、维护是冬季使用有机肥造粒机的基础.及时更换有机肥造粒机故障配件，防止有机肥造粒机生病，降低机器故障造成的生产使用成本，定期完成合理维护，确保各部件的维护和关注，使有机肥造粒机取得更好的效果.

有机肥造粒机在检查检修时如何做好？

1、检查机器各部位工作是否正常，检查易损件的损坏水平，注意随时更换损坏零件

2.新安装的轮箍必须经常检查，因为容易松动，对机械的影响最大

3.轴承:是整个有机肥造粒机的所有承载中心，对轴承的维护至关重要。它的质量直接决定了机器的使用寿命和运行率。因此，注入的润滑油必须清洁，密封必须良好

4.如果有机肥造粒机轴承油温高，应立即停车检查原因并清除

5.清除灰尘等杂质，防止机器遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，造成严重事故.