一条完整的有机肥生产线离不开有机肥造粒机。在我们建造有机肥生产线的时候，我们会发现有机肥造粒机分为很多种类。不同种类的造粒机也有不同的效果。有机肥造粒机是有机肥设备的核心设备之一，直接影响有机肥颗粒的质量(圆润度、均匀性、肥料保肥保水性能等)。今天华之强重工小编为大家聊聊市面上有哪些有机肥造粒机?有何区别？哪种好？

　　一、对辊挤压造粒机

　　造粒原料：可用于禽畜粪便、餐厨垃圾、工业废弃物、秸秆落叶、槽渣残渣、油枯饼粕等有机肥的造粒，氮磷钾等复合肥造粒，化工、饲料等的造粒。

　　造粒方式：无干燥常温工艺造粒

　　造粒形状：扁球形

　　造粒直径：3-10mm

　　产能：1-3t/h

　　特点：

　　1. 产品成粒率高：干粉常温下生产，无需干燥，产品一次挤压成形，符合复混肥技术指标要求。

　　2. 产量大：设计合理，与相应设备配套使用，可以满足生产线的连续生产。

　　3. 耗能低：技术先进，结构紧凑，新颖实用，耗能低。

　　4. 适用范围广：挤压力的大小可通过液压力调节，操作灵活，适用于肥料、医药、化工、饲料等各种行业。

　　二、新型有机肥搅齿造粒机

　　造粒原料：广泛适用于禽畜粪便、炭黑、陶土、高岭土、三废物、绿肥类、海肥类、微生物类等城市垃圾有机发酵肥料的造粒，尤其适用于轻质粉末状物料。

　　造粒方式：团粒湿法造粒

　　造粒形状：圆球形

　　水分要求：20%-50%之间

　　产能：1-8t/h

　　特点：

　　1. 成粒率高：粉化率低，可有效降低物料损耗，提高造粒产量。

　　2. 颗粒美观：成品颗粒的球形度及均匀度较高，颗粒度较好。

　　3. 节省能源：该设备操作简单，结构设计合理，能耗低。

　　4. 使用寿命长：设备外壳采用加厚螺旋钢管，坚固耐用不变形，内衬不锈钢板，提高腐蚀性。

　　三、转鼓造粒机

　　造粒原料：可用于畜禽粪便、堆沤肥料、绿肥、海肥、饼肥、草炭灰、土杂肥、三废物、微生物类的造粒处理。

　　造粒方式：团粒湿法造粒

　　造粒形状：圆球形

　　产能：1-35t/h

　　特点：

　　1. 工作效率高：内衬橡胶工程塑料材质，物料不易粘筒，产量大。

　　2. 成粒率高：有少量返料，返料粒度小，可重新二次造粒，节约成本。

　　3. 成型圆润：借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

　　4. 成品水分低：通过蒸汽加热，提高物料温度，使物料成球后水分低，提高干燥效率。

　　四、圆盘造粒机

　　造粒原料：生物有机肥、煤粉、水泥、熟料、化肥等。

　　造粒方式：团粒湿法造粒

　　造粒形状：圆球形

　　产能：0.02-6t/h

　　特点：

　　1. 造粒均匀：颗粒直径选择范围大，可灵活调节，外形美观均匀。

　　2. 不易变形：造粒盘采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，不易变形。

　　3. 成粒率高：该设备圆盘采用整体圆弧结构，成粒率高达93%以上。

　　4. 运行平稳：减速机与电动机采用柔性皮带传动，启动平稳，减缓冲击力。可以间断生产。

　　五、平模造粒机

　　造粒原料：腐殖酸类草炭（泥炭）、褐煤、风化煤；发酵后的畜禽粪污、秸秆、酒渣等有机肥；猪、牛、羊、鸡、兔、鱼等饲料用颗粒。

　　造粒方式：挤压造粒

　　造粒形状：柱状颗粒

　　颗粒直径：1.5-12mm

　　产能：1-3.5t/h

　　特点：

　　1. 项目投资省、设备流程短、占地少、上马快、安装灵活、操作简便、能耗低、动力效率产量高。

　　2. 成粒率高，一次挤压造粒成形率达90%以上，无返料、无筛粉、只要原料配方含水量适当，一般无需烘干设备。

　　3. 备结构紧凑，质量稳定，适应24小时连续运转生产。平模与辊轮采用螺纹调隙装置，减少平模与辊轮改少磨损。

　　以上这些有机肥造粒机是市面上常用的造粒设备，如何在众多有机肥造粒机种类中，挑选一款适合且性价比高的产品，对于我们来说是一个技术活，当然我们也不需要过多的担忧，综合自身的情况，提前考虑多种因素，总能挑选到一款适合自己的有机肥造粒机，切记勿要贪图便宜从而因小失大，造成更大的损失。