有机肥挤压造粒机出现物料粘辊的现象可能是由于以下几个原因引起的，解决方法也需根据具体情况进行调整：

1、物料湿度过高： 如果有机肥料的湿度过高，容易造成物料在挤压造粒过程中粘附在辊轴上。解决方法是控制好原料的湿度，可以通过晾晒、通风等方法降低原料的湿度，确保在适宜的湿度范围内进行造粒。

2、造粒机设备参数不当： 可能是挤压造粒机的辊轴转速、料斗进料速度等参数设置不当，导致物料在辊轴上粘附。解决方法是根据具体的原料特性和机器设备的要求调整辊轴转速和料斗进料速度，确保物料能够均匀地通过造粒机。

3、机器内部结构不清洁： 如果挤压造粒机内部的辊轴或其他部件表面有残留的物料或污垢，会增加物料粘附的可能性。解决方法是定期清洁和维护机器内部结构，保持辊轴和其他部件表面的干净和光滑。

4、挤压造粒机操作技术不熟练： 操作人员可能在操作挤压造粒机时，未能掌握好料斗进料的角度和速度，导致物料无法均匀通过辊轴，从而粘附在辊轴上。解决方法是对操作人员进行培训，提升其操作技术和经验，确保料斗进料均匀、顺畅。

5、物料粘性较强： 有机肥料本身可能含有某些粘性成分，或者在生产过程中添加了某些粘合剂，使得物料更容易粘附在辊轴上。解决方法可以考虑调整配方，减少或改变粘性成分的使用，以减少物料的粘附性。

综上所述，解决有机肥挤压造粒机出现物料粘辊现象的关键是综合考虑原料湿度、机器参数、设备清洁、操作技术等多个方面的因素，逐步调整和优化，确保造粒过程顺利进行，提高生产效率和产品质量。