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颗粒有机肥生产线流程

发布日期:2022-05-04 10:49:39浏览次数:366

颗粒有机肥生产线流程

        颗粒有机肥生产线流程

有机肥是指以作物秸秆、畜禽粪便为主要原料,接种微生物复合剂,利用生化技术和微生物技术杀死病原菌、寄生卵,消除异味,利用微生物分解有机物,将大分子物质转化为小分子,达到除臭、腐烂、脱水、干燥的目的,具有良好的物理特性、碳氮试验、肥料效果好。生物有机肥属于生物肥料,与微生物接种剂的区别主要体现在菌株、生产工业和应用技术上。

在生物肥料生产过程中,颗粒的含水量一般不仅超过成型后的指标,而且需要低温干燥。此外,发酵后,有机原料的含水量约为30%~40%。颗粒成型后,颗粒水分一般在15%~20%之间。肥料质量指标要求含水量低于14%,需要干燥。因此,干燥段是生物肥料生产过程中不可缺少的重要过程,直接影响生产、质量和能耗,合理选择干燥机的型号和规格,控制工艺条件。

机器适用于低温低水干燥,可控制热空气进入温度,确保整个干燥过程中材料温度不高于规定温度,尾部也可增加自然风冷却段,使材料干燥后立即冷却,发挥多功能,透气性好的颗粒生物肥料干燥,非常合适,材料干燥均匀,颗粒不损坏,停留时间和进料速度可调节,达到干燥效果,由于大部分热空气可回收,热效率高,热源可采用沼气锅炉提供的蒸汽。

烘干机前部设有二次造粒区,材料可在此范围内实现二次造粒。然后通过饲料板将材料完全干燥,干燥机尾部通过管道排出湿热空气,进入沉降室沉降,排气通过洗涤塔喷雾除尘,喷水泵循环,二次除尘处理后,排气通过烟囱排入大气。

干燥材料通过带式输送机送入冷却器冷却。冷却过程主要是将天然空气通过管道送入冷却器冷却材料。冷却器的风向为逆流。通过风扇和管道进入沉降室的废气与干燥废气相同。

冷却材料进入筛分,大颗粒材料进入回收带,输送到造粒机进行再造粒,成品进入自动包装系统进行包装。


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